在庫管理術
生産管理ツール【種類や導入メリット・選ぶ際の注意点・成功事例】
生産管理ツールの種類
生産管理のツールには以下のようなものがあります。
エクセル
エクセルに人が入力することで生産管理・進捗管理業務を行います。主に管理品目の少ない中小企業などで利用されていることが多いようです。
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生産管理システム
製品の製造に必要な計画、生産、販売、在庫、原価、品質といった生産管理業務を一括管理することに特化したシステム。
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工程管理システム
製造業における工程内の業務をデータにすることで見える化し、進捗状況やトラブル・課題を把握するシステム。
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在庫管理システム
製造に必要な資材や部品、仕掛品などの過剰在庫や欠品などをなくすために、正確な在庫情報を把握・管理するためのシステム。
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MRPシステム
「資源所要量計画」とも呼ばれ、工場の材料や部品・仕掛品などの資材管理を効率化するためのシステム。
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ERPシステム
「企業資源計画」とも呼ばれ、販売管理、財務管理、人事・給与管理、在庫購買管理、生産管理などの企業の基幹情報を一元管理し、経営を効率化するシステム。
ちなみに、先にご紹介した生産管理システムとERPの違いは、
・ERP＝「業務全体の効率化」
・生産管理システム＝「生産業務の効率化」
に特化したものだということです。
そのためERPの一部に生産管理システムの機能を持つシステムを導入し、統一のデータをもとに生産管理をおこなう製造業が増えています。
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BOM（部品管理）システム
製品を製造する際に必要となる部品情報を効率的に管理・共有するためのシステム。
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アンドン
製造業の工場に設置し、工程で異常が発生した時にランプを点灯させ、関係者に知らせる電光表示盤。
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RFID
固有の情報が書き込まれたRFIDタグをRFIDリーダで読み取ることで、在庫の数や、各工程の処理時間や通過実績などをリアルタイムに自動で収集。
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IoT、AIなどのデジタルツール
センサーやカメラ、学習能力による需要予測などが可能なIoTやAIなどのデジタルツールを使い、的確な生産計画や在庫情報を収集。
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生産管理ツールを導入するメリット
生産管理ツールを導入することで得られる主なメリットをご紹介します。
工程内の自動化
各工程の自動化で作業負担や人為的ミスを減らすことができます。
業務の見える化
業務の見える化が進み、工程内の課題を早期に発見、改善につなげることが可能に。
工程内の業務が効率化されることで、生産性が向上し、製造コストの削減にもつながります。
製造ラインの安定
資材や現象の欠品などのトラブルを防ぐことで、製造ラインが止まったりすことがなくなり、需要に沿った製品を納品することができます。
品質向上・納期短縮
3M（ムリ・ムダ・ムラ）やMan（人）・Machine（機械）・Material（材料）・Method（方法）の4M管理が可能になり、製品の品質向上や納期の短縮化がはかれます。
生産管理ツール選びの注意点
生産管理に欠かせないQCD
- 品質（Quality）
- 原価（Cost）
- 納期（Delivery）
を最適化する生産管理ツールですが、導入の際には以下のような点に注意が必要です。
導入コスト
初期コストのほかに運用コストがかかる場合もあります。また、現場の仕様に合わないことが多く、使いやすくするためにカスタマイズするコストが必要になることも。
活用できないリスク
実際に使い始めてみると現場に合わないこともあり、せっかくのツールを活用できなかったり、そもそも難しいシステムの場合、使いこなせないことも。
あらかじめ、生産管理ツールのどんな機能を使って何を改善したいのか、といった明確な目的がないと、せっかく導入しても活用しきれず失敗に終わる可能性もあります。
現場の負担増加
実際の現場で使いこなすために生産管理ツールの機能や使い方を覚えたり、新たな業務負担が増える場合も。
難しい機能であればあるほどシステムやデジタルが苦手な人にはかなりの重荷になってしまいます。
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在庫圧縮を促進
推移を把握できるグラフで適切な在庫量を判断し、在庫圧縮を促進します
置く場所を選びません
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自社システムや他社システムと連携を行い、より在庫管理効率UPを実現します。
