生産ラインの機能一覧
現場のプロセス改善には、現場の情報を収集することが不可欠です。
スマートマットクラウドなら、カンタンに現場の情報を収集し、カイゼンに役立てることができます。
現場負担を減らし、欠品を防ぐ 補充効率化 在庫状況が見えず、”現場頼み” になりやすい補充作業。
スマートマットで現場の在庫が見えれば、もっと効率的な補充が実現
現場を走り回る
補充担当者
- 見回り不要で補充に気がつける
- 優先順位を把握して欠品を防ぐ
- 現場負荷と過剰な在庫を減らす
ラインサイドや中間棚の在庫を見える化
通知はスマホやipadにリアルタイム送信
中間棚はもちろん、ラインサイドの在庫まで加味して、スマホに通知を届けます。担当者は、在庫数が少なくなったところへ補充に行くだけ。
誤投入やヒューマンエラーを防ぐ レシピズレ検知 生産管理やBOMを正とし、そこからズレた行動を「レシピズレ」と定義。
つけ間違え、つけすぎ、つけ忘れなどをリアルタイムに検知します
ヒューマンエラーが
起きがちな現場
- BOM通りの正しい重量か判定
- 現場でリアルタイム品質管理
- ズレる前に未然に防ぐ
正しい重量をセットし、差異をチェック
投入すべきアイテムが正しく取られているか、合計重量が正しいか、を検知します。正しい重量にならないと次の工程に進めないため、現場担当者が自ら問題に気づき、対応できる体制へ。
シンプルなしくみで解決 実入り返却防止 マットをおいて、”想定重量と異なるか” を判断。
実入り返却にまつわる課題を「すべて解決」
ムダなコストや
予期せぬ欠品の温床
- 想定重量と異なったら通知
- リアルタイムで実入りに気がつける
作業者の負担なく、現場に導入
箱にモノを入れたまま納入業者に返してしまう「実入り返却」。センサーは設置が大変ですが、マットの上にパレットなどを載せるだけなので、運用上の負荷も少なく、お喜びの声をいただいています。
