在庫管理術
QRコードとは?情報革命を支える最先端ツールの特徴と仕組み、バーコードとの違いを徹底解説

企業のDX化が進む中、QRコードは製造や流通、そして顧客サービスに欠かせない存在になっています。瞬時に多様なデータを読み取り、スマートフォンでも簡単にスキャンできるこの技術は、バーコードにはない利便性を提供します。今回はQRコードの特徴や仕組み、在庫管理への応用まで、ビジネスの現場で役立つポイントをわかりやすく解説します。
QRコードとは
日本企業デンソーウェーブが開発した革新的コード
QRコードとは、高速読み取り実現するために、日本企業のデンソーウェーブ社が1994年に開発した2次元コードです。「QR」とは、英語でQuick Response(クイック・レスポンス)を意味します。
QRコードは、高速な情報読み取りを目的とし、1994年にデンソーウェーブ社が開発した二次元コードです。「QR」とは「Quick Response」の略称であり、瞬時に多量のデータを読み取れる点が大きな特徴となっています。
ビジネス環境では、工場の部品管理から電子チケット、決済システムまで、多様な場面で活用が進んでいます。
特許利用の手続きや費用が不要であること、仕様が公開されていることなども普及を後押し、国内外で急速に導入が拡大しています。近年はSNSアカウントの登録やECサイトでの決済、さらに交通機関の安全管理など幅広い業種での導入が見込まれ、その利便性が改めて注目されています。


QRコードの特徴
QRコードを使用すると、数字や英字、漢字やカナなどの多様な文字だけでなく、制御コードのような特殊なデータもひとつにまとめることができます。
二次元で情報を構成しているため、バーコードと同じ情報量でもおよそ10分の1の面積に収めることができます。パッケージや広告などの限られたスペースにも対応できるため、販促活動や在庫管理など幅広いシーンで活用しやすいです。
さらにQRコードは360°どの方向からでも読み取れる設計になっているので、端末の向きを問わずにスムーズにスキャンできます。
汚れや破損があっても、誤り訂正機能によってデータを復元できる可能性があり、屋外や製造現場でも安定した運用が期待できます。
このような特徴からQRコードは業務効率化向上や、顧客サービスの充実につながる技術として企業から注目されています。
QRコードとバーコードの違い
QRコードとバーコードは、いずれも情報を自動で読み取る自動認識技術ですが、記録できるデータ量と読み取り方法に差があります。
大きな情報量を扱いやすい仕組み
バーコードは縦線のパターンを横方向に並べる一次元コードで、数字やアルファベットなど限られた情報を表現します。一方、QRコードは小さなドットを縦横二方向に配置する二次元コードです。英数字に加え、かな・漢字、音声や画像データ、URLやメールアドレスなど多彩な内容を格納でき、幅広い場面で役立ちます。
スマートフォンで簡単に読み取り可能
さらにQRコードは専用のスキャナーを導入しなくても、スマートフォンのカメラ機能で読み取ることができるため、アプリやカメラ機能を使って瞬時にコード内容を確認できるため、専用機器が不要で導入しやすいです。
企業としてはコスト削減と利便性向上の両立が期待でき、業務効率を高める手段として注目され、在庫管理や流通、マーケティングの場面等で広く活用されています。
QRコードの仕組み
*画像はイメージです
QRコードの仕組み
QRコードは縦横に並んだ白・黒のマスで情報を表現します。白と黒のマスは2新法になっていて、言語を表しています。コードが白や黒どちらかの色に偏らないように、記録された言語を保持したまま、白と黒を反転できる「マスク」と呼ばれる加工が施されています。
切り出しシンボル
3つの角に配置された四角形「切り出しシンボル」によって、スキャナーは対象がQRコードと認識し、どの方向からも正確にスキャンを実行できます。
スキャナーは切り出しシンボルを目印にコードの位置を捉え、背景や印刷の状態から受ける影響をおさえながら、高速かつ安定した読み取りをおこないます。
高速で安定した読み取りを支えるポイント
QRコードはカメラを斜めにかざした場合や、印刷面のゆがみがある場合、セルピッチと呼ばれるコードの周囲にある空白の部分に誤差がある場合でも、正しいデータを再現できるような構造を持っています。
- タイミングパターン…コードの歪みやセルピッチの誤差を補正
- アライメントパターン… カメラ角度によってセルに生じるズレやゆがみを補正
QRコードと在庫管理、その課題
QRコードを活用すると、在庫情報を素早く読み取って正確に管理できるようになります。しかし、すべての在庫にQRコードを貼り付ける場合は、作業コストやスキャンの手間が増えるため、導入の目的や規模を検討することが大切です。ロット情報など詳細な在庫データまで管理する必要がないケースでは、管理コストを抑えた在庫管理のあり方を考えることが効率化への近道です。
IoT重量計を活用した仕組みを導入すると、在庫を載せるだけで数量を自動計測し、棚卸や発注のタイミングを可視化できます。過不足を早期に察知できるため、販売機会の損失や過剰在庫のリスクを減らせます。上に在庫を置くだけで発注まで自動化する「スマートマットクラウド」を活用すれば、QRコードを使う管理手法と組み合わせて、業務全体の効率化とコスト削減をさらに強化できます。
スキャンやラベル貼りは不要!スマートマットクラウド
現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション「スマートマットクラウド」を使えば、簡単に自動化が可能です。スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。
あとはマットが自動でモノの在庫を検知、クラウド上でデータを管理し、適切なタイミングで自動発注してくれます。
●さまざまな自動発注に対応
お客様の発注先に合わせた文面でメール・FAXの送信が可能です。
●在庫圧縮を促進
推移を把握できるグラフで適切な在庫量を判断し、在庫圧縮を促進します。
●置く場所を選びません
スマートマットはサイズ展開豊富。ケーブルレスで、冷蔵庫・冷凍庫利用も可能。
API・CSVでのシステム連携実績も多数
自社システムや他社システムと連携を行い、より在庫管理効率UPを実現します。
スマートマットクラウド・RFID・バーコード/QRコード・カメラを使った在庫管理の比較
概要 | ストック在庫の把握 | トレーサビリティ | 現場への負荷 | 導入スピード | |
---|---|---|---|---|---|
スマートマットクラウド | IoT重量計で在庫残量を自動的に取得。 ストックされる在庫に最適 |
◎人手を介さず毎日把握可 | △ | ◎現場負担はほぼ無し | ◎設置日にデータ取得可 |
RFID | モノの動きやステータスを管理する場合に最適。 タグ付けの手間がネック |
△ | ◎ | △ | △ |
バーコード/QR | PKGソフトが多く普及。 RFIDと比較すると読取の面が現場の負荷に |
△ | ○ | × | ○ |
カメラ | 対象が大きく数が少ない物の管理に有効。 重なっている物などは読取不可 |
△ | ○ | ○ | × |
この記事を書いた人

スマートマットクラウド メディア編集部
スマートマットクラウド メディア編集部です。業務効率化や業務の課題解決などをわかりやすく解説します!
【スマートマットクラウドとは?】
スマートマットの上にモノを置き続け、重さで数を数えるIoTサービスです。
ネジなどの部品、副資材・仕掛品・粉モノや液体の原材料まで、日々の在庫確認や棚卸・発注まで自動化します。