在庫管理術
VMI【ベンダー主導の在庫管理課題を解消する方法とは?】
この記事では、製造業の方向けにVMIを成功させる条件、VMIの目的、メリット・デメリットについて解説します。VMI効率化に役立つシステムも紹介しますので、在庫管理課題の解決にぜひ役立ててください。
VMIとは?わかりやすく解説
VMIとは、ベンダーが主導権を持って在庫を管理する手法です。
「Vendor Managed Inventory」の頭文字を取った略語で、ベンダー主導型在庫管理とも言います。
わかりやすく言えば、VMIとはサプライヤーが、納品先の製造業企業から在庫状況や販売データの提供を受け、主体的に在庫を補充する方式のことです。
VMIを成功させる条件
情報の共有
VMIを成功させるためには、材料や部品を供給し納品するベンダーと、顧客である製造企業間でリアルタイムに生産状況や売れ行き、在庫情報を共有することが欠かせません。そのためには両者の間に信頼関係が築かれていることが前提となります。
事前に取引条件を明確化
また事前に取引条件を明確化することも必要です。情報の提供方法や所有権、余った在庫の補償問題などをあらかじめ詳細に取り決めておくことで、思わぬトラブルが発生した時にスムーズに解決できます。
VMI倉庫の準備
VMI倉庫とは、必要な部品や商品の在庫を保管するために用意する倉庫のことです。VMI倉庫は、通常ベンダー側が用意します。
VMIのメリット【導入効果】
VMIを導入すると顧客である製造業企業とベンダー双方にメリットがあります。
顧客のメリット
- 発注・棚卸・在庫管理などの業務負担がなくなる
- 倉庫代や人件費等管理コストの負担がなくなる
- 無駄な在庫を抱え込まないですむ
ベンダーのメリット
- 顧客在庫の消費スピード共有により、生産計画が立てやすい
- 顧客の在庫量把握によって、緊急手配や機会損失を回避できる
- 補給タイミングをコントロールし、物流コストを削減できる
VMIの課題
一方VMIには、ベンダー・顧客双方に次のような課題が発生することがあります。
- 顧客からの納品依頼に応えるために全ての在庫が過剰在庫になりがち(ベンダー)
- 納期遵守のため緊急の出荷対応・生産対応が発生する(ベンダー)
- ベンダー側の在庫状況が見えないため、納品遅れによる欠品・生産ラインへの影響リスクがある(顧客)
こうしたVMIの課題は、IoT重量計によるリアルタイム在庫管理システムで解消することができます。
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ベンダーの過剰在庫を解消し正確な需要予測を可能にする方法とは
IoT重量計を使用するとリモートで顧客先の実在庫量の変動をリアルタイムで把握できます。蓄積された消費履歴データを分析することで受注予測が立てやすくなります。データに基づく受注予測は、ベンダー側の過剰在庫の抑止に効果的です。
また顧客側も自社の実在庫をリアルタイムで把握することで、緊急手配を予防。無理のない発注によって、部品欠品による生産ライン停止を回避し、欠品への不安を解消することができます。
顧客在庫を見える化!リアルタイム在庫管理システム「スマートマットクラウド 」
スマートマットクラウドはリアルタイム実在庫の見える化で在庫管理、工程カイゼン・DXを進めるIoT SaaSプロダクトです。IoTで現場のモノの動きを捉え在庫管理を自動化、その上で工程内のモノの流れを分析し問題を見える化します。さらにリアルタイム実在庫データを武器に工程を跨ぐ流れの澱みを特定しDX、現場力の向上に寄与します。
在庫置き場に出向くことなくリアルタイムで管理画面から部品と仕掛品の在庫数を確認できます。在庫確認や補充タイミング把握のため、倉庫や工場内を走り回る必要はもうありません。
◆特徴
- 遠隔で在庫を一元管理:倉庫や各拠点の在庫を管理画面で一元管理
- 需要に見合った供給を実現:ひとつ前の工程に伝え、過不足なく生産できる
- 生産効率を最大化:リアルタイムかつ自動で伝え、ムダがない