セル生産方式【ライン生産との違い・特徴・メリット】

セル生産方式とは？

ライン生産との違い

セル生産方式（英語：cell production system）とは、1人もしくは少人数の作業スタッフによるチームで、「U字」や「二の字」などの形に配置されたセルと呼ばれるラインで、製品の組立工程を完成まで担当する生産方式です。
セルごとで独立生産できるため、各セルで別の製品を同時並行して生産することが可能です。

これに対して、ライン生産方式とは、ベルトコンベアなどのラインに作業スタッフを配置し、流れていく部品の組立を各工程に配置した複数の作業スタッフで役割分担して行います。

同じ製品を迅速かつ大量に作ることができるため、大量生産を行う場合は、ライン生産方式が導入されます。

製造業ではこれまで大量生産・大量消費のニーズに合わせ、同じ製品を大量生産するライン生産方式を導入していましたが、近年、多様化する消費者の好みに合わせて多種多様な製品を少量ずつ製造する多品種少量生産にシフトしつつあります。

そのため、生産品目の仕様変更に柔軟に対応することで多品種少量生産ができるセル生産方式を導入する製造業の企業が増えています。

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セル生産方式の特徴

セル生産方式は、次のような製品の製造に適していると言われています。

セル生産方式のメリット

セル生産方式のメリットとして以下のようなことが挙げられています。

多品種少量生産が可能（適している）

各セルが独立した作業を行うため、セルごとに異なる種類の製品の生産を製造することができます。

仕掛品の在庫を削減できる

ライン生産方式では、各工程で仕掛品の在庫が滞留してしまうことがあります。セル生産方式では各セル内で組み立てが完結するため、仕掛品の在庫を減らすことが可能で、スペースを圧迫しません。

需要の変化に合わせた生産の調整ができる

各セルが独立した作業を行うため、顧客のニーズに応じてセルの数を増減させることが可能。

需要が多ければセルを増やす、反対に需要が低くなった製品の製造セルは減らす、といった具合に市場における需要の変動に臨機応変に対応ができます。

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セル生産方式のデメリット

以下のようなことが、セル生産方式の課題や欠点と言われています。

作業者に高いスキルが求められる

セル生産方式では一人もしくは少人数の作業チームで製品を完成させるため、1人あたりの作業範囲が広くなります。そのため、担当作業をミスなく効率良くこなすには、高いスキルが要求されます。

教育コストがかかる

作業スタッフが高いスキルとノウハウを獲得し多能工になるには、採用育成費や研修費など人材を育成するための教育コストが発生します。

業務が属人化しやすい

一人の作業員が担当している業務の詳細内容や進め方が共有されにくくなります。本人以外は把握できていないため、急な欠勤や退職時に技術や知識が継承されず、混乱を招くことがあります。

ダイナミックセル生産方式とは

セル生産方式の課題を解決する生産方式

セル生産方式の課題やデメリットを解消するために生まれたのが、セル生産方式に最新技術を導入したダイナミックセル生産方式です。

各セルごとにIoTや人工知能（AI）、ロボットなどを配置し、クラウド上で接続することで製品ごとのリアルタイムな工程の変更やラインの組み換えを可能にします。

セル生産方式の課題である特定の作業スタッフのスキル頼みだった作業をIoTや人工知能（AI）、ロボットが行うことで、それぞれが連携。セル生産方式の課題を解消しながら、生産効率の向上と高品質化が可能になります。

セル生産方式をサポートする「スマートマットクラウド」

現場のあらゆるモノをIoTで見える化し、発注を自動化するDXソリューション「スマートマットクラウド」を使えば、簡単に自動化が可能です。スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。

◆特徴