在庫管理術
需要予測とは?予測が与える影響や種類、精度を上げる方法を紹介

この記事では、需要予測の方法・手法・必要なデータ・モデルや事例についてわかりやすく解説していきます。
さらに、需要予測の精度を高める話題のAIやIoTについてもご紹介!
需要予測とは?
需要予測とは、企業が自社の製品やサービスに対する将来的な需要を推定し、経営リソースを最適に活用するための指針となる手法です。
適切な予測を行うことで、リスク低減と収益拡大を同時に実現できます。そのため、需要予測は企業経営を支える重要なプロセスといえます。
需要予測が企業活動に与える影響
投資判断・ビジネス戦略への影響
刻々と変化する市場環境に迅速かつ柔軟に対応し、競合優位性を獲得するうえでも需要予測は重要な役割を果たします。将来を見据えた長期的な投資判断や企業戦略立案にも寄与し、企業全体の成長を加速させる原動力になるでしょう。
需要予測の結果をもとに、企業は販売戦略やマーケティング計画を立案し、顧客ニーズや市場動向に対応できます。たとえば季節性の高いアイテムは、天候やイベント時期を考慮したタイミングでプロモーションを実施し、売上高を効率的に伸ばすことが可能になります。また、長期的に需要が減少すると予想される品目については、代替製品の開発を検討するなど、新たなビジネスチャンスを発生させる戦略も組み立てやすくなります。
予測精度を高めることで、売上拡大やリスク回避はもちろん、販売戦略、人材配備、資金運用など多岐にわたる領域での意思決定が正確になります。
生産や在庫管理への影響
需要予測を適切に行うと、過剰在庫や品切れによる機会損失を減らすことが可能です。たとえば、過去データを分析して直近のトレンドを算出し、生産量や購買計画を柔軟に調整すれば、廃棄ロスや倉庫コストの削減につながります。特に食品や部品など賞味期限や保管スペースに制約がある在庫では、需要予測の精度を高めることで大幅に費用を抑えることができます。
需要予測の主な種類と手法
移動平均法(Moving Average)
過去の実績データを一定期間ごとに平均値を計算し、直近の傾向を把握する方法です。データが比較的安定している場合に有効で、在庫管理や生産の管理に役立ちます。
期間をどう設定するか、どの範囲のデータを加味するかで精度が変わるため、担当者が状況に応じて調整する必要があります。
加重移動平均
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過去のデータを平均化して将来の需要を予測する際に、より新しいデータを大きく評価して計算する手法のことです。直近のデータを強く反映させることで、最新の傾向を捉えやすくなります。
指数平滑法
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過去データのうち、新しいデータをより重視しながら平均値を算出する予測モデルです。計算に指数という係数を使い、時系列データにおける変動を滑らかに捉えます。移動平均に比べ、急激な変化にも比較的素早く追従できるメリットがあります。
回帰分析
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過去の数値とさまざまな要因の関係性を分析し、将来の需要を算出します。気温や価格、プロモーション施策など、複数の変数を取り入れやすい手法です。因果関係を明確にし、数値モデルとして構築するため、需要が変化する原因を特定でき、在庫管理や生産計画の最適化につながります。
機械学習・AI需要予測
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大量の過去データ、顧客行動、市場動向や天候などの外部情報を活用し、機械学習アルゴリズムで需要予測を行う手法です。
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ディープラーニングや統計的手法を組み合わせることで、従来よりも複雑な要素や長期的トレンドを捉え、コストやリードタイムを大幅に短縮できる可能性があります。
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専用の需要予測システムを導入し、社内やサプライチェーン全体でデータを共有・連携することで、ビジネス全体の効率化を実現できます。
需要予測の業界モデル・事例
各業界では、需要予測による在庫管理や生産効率化のメリットが大きく、近年はAIやビッグデータを活用した高度なモデルの導入が進んでいます。
具体的に需要予測が各業界でどのように活用されているのか、事例をいくつかピックアップしました。
小売
需要予測によって、消費者の購買トレンドを分析し、店舗や倉庫での在庫数を最適化します。特にセールやキャンペーン時期の需要変動を正確に把握できるため、機会損失(品切れ)と過剰在庫によるコストを同時に削減することが可能です。
EC業界
ECプラットフォームではウェブ上のアクセス解析データなども組み合わせることで、より精度の高い販売計画を立案できます。
製造業
原材料の仕入れから製造ラインの稼働計画、生産量の決定までを一括管理するうえで、需要予測が不可欠です。
過去の販売実績や市場動向を踏まえて製造スケジュールを組むことで、稼働率を最大化しながら余剰在庫を削減できます。特に自動車部品や電子機器など、部品調達に長いリードタイムが必要な製品を扱う企業では需要予測の重要性が高まっています。
物流・運輸業界
利用者数や荷物量を正確に予測することで、輸送ルートや配車計画を効率化します。
需要のピーク時期や季節変動が顕著な業界であるため、適切な輸送手段や拠点配置の見直しが常に求められます。需要予測を取り入れることで、積載率の向上や人員配置の最適化が可能となり、輸送コストの削減やサービス品質向上にもつながります。
需要予測のツール【エクセル・在庫管理システム・AIやIoT】需要
予測ツールにはさまざまな種類があり、企業規模やニーズによって選択肢が変わります。ここでは代表的なツールを紹介します。
表計算ソフト(Excel)
最も手軽に導入でき、学習コストが低いツールです。Excelの関数やアドインを利用し、移動平均や回帰分析などの基本的な予測手法を実行できます。
統計解析ソフトウェア(SPSS、SAS、Rなど)
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本格的な統計解析機能を備えたツールで、多変量解析や回帰分析、時系列分析など幅広い手法に対応できます。
ビジネスインテリジェンス(BI)ツール(Tableau、Power BI、Qlikなど)
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データの可視化やダッシュボード作成に強みを持つツールです。需要予測の機能はオプション的な位置づけですが、データ集計・表示と連動しながら予測分析を行う製品が増えています。
ERP/SCMパッケージの需要予測モジュール
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ERP(基幹業務システム)やSCM(サプライチェーンマネジメント)ソリューションの一部機能として、需要予測モジュールが用意されている場合があります。
5AI・機械学習ベースのクラウドサービス
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クラウド上でAIや機械学習アルゴリズムを活用し、高精度の需要予測を行います。リアルタイムのデータ連携やビッグデータ分析に強みがあります。
需要予測の精度を高めるAIやIoT
需要予測の精度を高めるには、正確かつ最新のデータ収集が欠かせません。そこで注目されるのが、モノのインターネット、IoTを活用したリアルタイムデータの取得です。
製品や設備に取り付けられたセンサーやネットワーク機器からは、使用量や稼働状況、気温など多様な情報が自動的に送信されます。こうしたデータを収集・分析することで、いつ・どこで、どの程度の需要が生まれるのかをより正確に把握できるのが大きなメリットです。
たとえば、工場での原材料の消費ペースを重量IoTを使ってリアルタイムで追跡すると、必要なタイミングでの補充ができます。
小売店舗や自動販売機では、商品の消費速度に応じて追加出荷や価格調整を柔軟に行い、品切れや廃棄ロスを最小限に抑えることが可能です。
このように、IoTを使って収集したデータを需要予測モデルに取り込むことで、より高精度な需要予測が実現させ、企業の在庫管理や生産効率を大きく向上させることが可能です。
「スマートマットクラウド」で、需要予測をより正確に
需要予測の重要性が高まる中、在庫管理の効率化は企業にとって大きな課題です。「スマートマットクラウド」は、在庫状況を自動的にモニタリングし、リアルタイムでデータを収集・分析。複数拠点や多品目でも一元管理できるため、担当者の負荷を大幅に軽減します。
重量IoTが集めたデータと連携したAI分析により需要予測の精度を向上させ、生産・調達の最適化やコスト削減を実現。急な需要変動にも迅速な対応が可能になるので、品切れや余剰在庫のリスクを最小限に抑えられます。サプライチェーン全体の透明度を高めることで、経営層の戦略的な意思決定にも役立ちます。
スマートマットの上に管理したいモノを載せるだけで設置が完了。あとはマットが自動でモノの在庫を検知、クラウド上でデータを管理し、適切なタイミングで自動発注してくれます。
さまざまな自動発注に対応
お客様の発注先に合わせた文面でメール・FAXの送信が可能です
在庫圧縮を促進
推移を把握できるグラフで適切な在庫量を判断し、在庫圧縮を促進します
置く場所を選びません
スマートマットはサイズ展開豊富。ケーブルレスで、冷蔵庫・冷凍庫利用も可能。
API・CSVでのシステム連携実績も多数
自社システムや他社システムと連携を行い、より在庫管理効率UPを実現します。
この記事を書いた人

スマートマットクラウド メディア編集部
スマートマットクラウド メディア編集部です。業務効率化や業務の課題解決などをわかりやすく解説します!
【スマートマットクラウドとは?】
スマートマットの上にモノを置き続け、重さで数を数えるIoTサービスです。
ネジなどの部品、副資材・仕掛品・粉モノや液体の原材料まで、日々の在庫確認や棚卸・発注まで自動化します。