需要予測が難しく、品目も多い機械消耗品の管理を効率化
欠品が生産ライン停止と直結する機械消耗品管理の課題を解決
欠品による機会損失や棚卸・因数管理・配膳の課題を解決
多種の機械消耗品の在庫管理
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こんなお悩み
ありませんか？
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01多品種管理に要する膨大な労力と手間。また、使用頻度がまちまちで効率化できない発注業務IoT重量計による自動計測で棚卸・在庫管理・発注を自動化
多品種にわたる機械消耗品をIoT重量計で管理すれば、重量変動によるリアルタイム実在庫データによる在庫管理が可能。また閾値を下回れば自動で発注＊、もしくは発注アラートを発信。生産ライン停止に繋がる重大な欠品を回避します
＊自動発注：サプライヤーへの発注形態に合わせてFAX、メールなどさまざまな発注方法に対応。APIにより既存システムへの連携も可能
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02使用頻度が低い、もしくは使っていない品目は確認を後回しにしがち。気が付けば不動在庫にマットが蓄積した在庫変動データをもとに、使用頻度に合わせて閾値を見直し。さらには不動在庫を特定
後回しにしがちな使用頻度が低い機械消耗品も、マットで在庫推移データをカンタンに見える化。閾値の見直しに活用したり、さらに不動在庫となった品目も素早く特定。在庫スペースやキャッシュフロー改善に寄与
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03複数箇所に在庫が点在しているが、全容が把握できていない
- 倉庫だけでなく各拠点の機械消耗品を一元管理して、効率のよい供給を実現
各拠点に点在する消耗品もIoT重量計で管理することで、工場全ての多品種にわたる機械消耗品の在庫状況を一元管理。工場内を探し回ることなく、必要な時に必要な場所に必要なモノを供給し、多大な労力の無駄を排除
機械消耗品の多品種管理に
成功した企業
在庫変動データ活用で、在庫数を適正化
半日がかりだった棚卸もたった5分で終了
亀栄建材株式会社
導入目的
- わざわざ倉庫まで出向き、人力・目視で行う在庫管理・棚卸の労力を削減したかった
結果
- 在庫変動データをグラフで確認することで、よく出るものと出ないものが目でわかるようになり、在庫数を適正化
- 多品種にわたる在庫管理・棚卸の時間を大幅削減